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润滑油知识解惑答疑

发布时间:2018/01/16 点击量:
一、使用润 滑油过程中油品变黑是否正常?

答:油品发黑原因有三:
(一)润滑油变质,(二)零件磨损,(三)杂质进入油箱, 如果使 用过程中无杂质进入油箱, 则可以 认为润滑油本身质量有问题,应更换油的品牌,润滑油 使用一段时间后颜色略有加深属正常, 但不应变得很黑(发动机油另外)。  

二、旧设备 可以用差一些的油?  

答:一般情况下,设备的 磨损件是经过表面处理的,因此零 件表面硬度较高,不易磨损,但零件内部较软, 旧设备 有的零件表面已有磨损,因此用 较差润滑油更会加速零件的磨损。我们建 议不要用较低级的或较差的润滑油。  

三、为什么 其他油品不能代替齿轮油?  

答:我们发 现个别用户有用抗磨液压油、导轨油、汽轮机油(透平油)或普通 机械油代替齿轮油的现象。 这都是不正确的, 因为整 个机器的动力都是通过齿轮变速传动的,齿轮齿 面上的啮合线承受了巨大的负荷,要求润滑油有极压性,而其他 油品不含极压添加剂, 起不到 保护齿面的作用,因此会 导致齿面产生点蚀、断裂等现象。  

四、只要粘度相同,不同类 型齿轮油可以相互替代?  

答:不可以!同是齿 轮油级别有高低,重负荷 齿轮油可以替代轻负荷齿轮油,相反则不可以, 目前国 产普通齿轮油多属中负荷或以下齿轮油,不适合 高速高负荷设备使用。   

五、油品发 白是怎样造成的? 

答:一般情 况下油品发白是由于油箱进水后造成的,是乳化现象,应避免 水进入润滑油箱体或避免雨水进入已开封的油桶中。具体操作中,设备应 检查油封是否损坏,换油时 检查箱体内是否有水,油桶存放在露天,是雨水进入油桶。

六、使用润滑油不重要,只要设备有油就行,市场上 随便买一些就可以用?  

答:绝对要 重视润滑油的使用,润滑油 好比人体的血液,不良的 润滑油将损坏您昂贵的设备,不同的 润滑油含有不同的添如剂以满足设备不同部位的需要,例:抗氧剂防止油品氧化,防锈剂防止设备生锈,抗磨剂 防止设备磨损等。  

七、使用期 满后更换下来的润滑油是否可以再用?  

答:有的用 户将换下的油经沉淀处理后重复使用,这是不妥当的,油品经 使用后各项性能都会降低,使用换 下的油品相当于使用不合格产品。  

八、换油期 到时可否采用放去一部分润滑油再加入部分润滑油的方式?  

答:应该尽量将油放尽,用过的 润滑油和新的润滑油混合在一起等于降低了润滑油级别,将缩短 润滑油的使用期。   

九、如何从 外表判断润滑油的质量?  

答:合格的 润滑油一般为淡黄色均匀透明的液体,粘度高 的润滑油颜色略深。(一般粘度高于460#才有此现象)若油品发黑、有杂质或含有水份,则可视为劣质润滑油。高级设 备一定要使用有品牌的正规润滑剂公司生产的油品,无品牌 产品很难有质量保证,而且市场上假油较多,一定要引起重视。   

十、进口设 备如何选用替代油品?  

答:进口设 备一般都有推荐产品,从方便 或经济着想可以在国内寻找替代产品,但一定要慎重,型号一定要选对,有的油 品有些特殊要求,建议咨 询润滑油专业单位,欢迎各 使用厂家来电来函与我们联系,我们将 提供免费咨询服务。

十一、只要油换得勤,差一点 润滑油也可以使用? 

答:不可以,低级润 滑油将会破坏磨擦件的磨擦表面,零件的 硬度层破坏后会加深零件的磨损,而硬度 层的破坏是无法弥补的,破坏的 表面变得粗糙更引起磨损,产生恶性循环。 

十二、润滑油 粘度是什么意思?

答:简单地说:润滑油 粘度是其一定条件下润滑油流动的速度,粘度会 随温度变化而变化目前国际上采用40℃或100℃条件下 的粘度作为标准。

十三、润滑油 粘度高是否说明润滑油质量好? 

答:不对!一般情 况下零件运行速度高,零件表 面所受的负荷就可能小一些,则相配 的润滑油粘度就低(例:锭子油),反之,则相配 的润滑油粘度就越高(例:齿轮油)。当然,最终一 定要遵照设备供应商对润滑油的选用规定),而润滑 油质量除了粘度合格外还包括很多指标,因此不 能仅用粘度来评价润滑油的质量。  

十四、设备运行中,润滑油 起泡是怎么回事?  

答:一般是 润滑油质量问题,合格的 润滑油使用中不应出现大量泡沫,用户不 应采用会产生泡沫的润滑油。还有一 个可能的原因是混油可能引起泡沫,因此要 注意避免二种以上性质的润滑油混用。

十五、润滑油 是怎样生产出来的?  

答:润滑油 是从石油中精炼出的基础油再添如各类添加剂生产的。因此,优质基 础油和添加剂是生产优质润滑油的保证。   

十六、润滑油 的号数是什么意思?  

答:根据ISO标准,工业润滑油按40℃ 温度条 件下测定的粘度分为若干个粘度等级,数据越大则粘度越高,因此润 滑油的号数指其粘度等级。  

十七、为什么 相同号数润滑油有的粘度不一样?  

答:每一粘 度等级的润滑油都有其粘度的范围 (相当于 机械加工的公差带)一般为±10%,例100#齿轮油的粘度范围是90-110,而150#齿轮油的粘度范围为135-165,在粘度 范围内都属合格。  

十八、粘度指数是何意思? 

答:任何润 滑油随温度变化粘度会变化, 粘度指 数是确定油的粘度随温度变化的变化率的数据,粘度指数越高,粘度随温度变化越小,工业润 滑油粘度指数一般为90以上。   

十九、新设备磨合期过后,是否必 须将润滑油换掉?  

答:必须将润滑油换掉!因为,新设备 最初运行中会产生较多金属颗粒在润滑油中,而这些 金属颗粒又会加剧零件磨损。   

二十、新机器 为什么有磨合期,磨合期可以用差油吗?  

答:一般情况下,新的机 器在最初使用阶段,由于零 部件加工精度不可能100%精确,因此,零部件 表面工作配合过程中就有受力不均现象,会发生一定的磨损,即所谓的磨合期磨损。根据经验,大多数 设备供应商规定磨合期为一个月。机器经磨合期运转,零件之 间配合更为和谐,机器运转更为平稳。但由于 有一定量的磨损颗粒在润滑油中,因此,需将润滑油更换,否则,磨损的 颗粒会造成机器零件继续磨损,导致缩 短设备使用寿命。虽然润 滑油在磨合期只使用一个月,有的用户错误的认为:反正只使用一个月,随便什 么机油都可以用。在此,特别提醒用户:磨合期 一定不要用差的机油。   
原因如下:  
一.机器的 不同部位对润滑油有不同的要求,磨合期 并未降低对润滑油性能的要求,相反,对润滑 油性能要求更高。机器磨合阶段,由于零 件机械加工的误差,零件表 面所受的冲击力更大,更需要 由优质润滑油保护零件工作表面不受损坏。   
二.磨合期 只对机器零件之间工作配合不和谐部分磨损掉,如果由 于使用不良润滑油导致零件表面大量磨损,会使设 备寿命大大缩短:  
1.一般零 件经表面热处理,零件表面硬度较高,零件内部硬度较低,如果由 于使用性能较差的润滑油损坏了零件表面的硬度层,会使零件快速磨损。  
2. 磨损损坏是不可逆的,一旦磨损无法修理,只好更换零件。   
综上所述,磨合期要用好油,磨合期后应及时换油! 

二十一、零件磨 损主要是由于零件加工或材质问题,润滑油是次要的? 

答:不对!零件磨损与零件材质、加工精度、热处理都有关,但正确 使用润滑油同样非常重要!同样的设备,有的用户使用年限长,有的使用年限短,有的用 户零件更换率高,有的更 换率低与使用润滑油的好坏都有直接关系,工作中 我们碰到过我们的一个客户三年内未更换过零件,而同一 零件另外一个单位已更换了几次,说明了 润滑油的重要性。 

二十二、油封的 寿命是否与使用润滑油有关?

答:油封的 寿命与润滑油的使用有直接关系!有的用 户发现设备运行不到半年油封就坏了,劣质润 滑油的使用是油封损坏的主要原因之一,劣质润 滑油抗磨性较差,会导致 轴与轴瓦及孔的磨损,从而引 起零件间的间隙增加, 造成轴的横向振动, 油封在 轴的不平稳运行中就会很快损坏,而这种 损坏是无法挽救的,新的油 封在磨损的零件上使用又会很快损坏,因此一 定要注意使用优质润滑油。

二十三、如何鉴别润滑油质量? 

答:润滑油 好比机器设备的血液,性能优 异的润滑油能使机器健康运转,反之劣 质润滑油的使用,就好比机器得了血癌,造成不 可逆的机器零件磨损、机器寿命缩短。因此,使用优 质润滑油是非常重要的。市场上 润滑油种类繁多,且有一 定比例的假冒伪劣润滑油在市场中存在,如果买 了劣质润滑油将使用户承受巨大的损失,一般采 购润滑油的思路不外乎以下三种:  
1.根据设 备供应商推荐的润滑油品牌采购。  
2.根据同类设备使用者(同行)介绍采购。  
3.根据用 户本身经验采购润滑油。   
如何知 道购买的润滑油质量呢?以下是一些经验,不妨作参考:  
1)请注意 产品是否有品牌?来路是否正当?请一定 不要买无品牌的产品。  
2)用细长管(例:不锈钢管)插入桶底部抽取油样,观察油 样外观是否有杂质、水分或浑浊,有此现 象即可认为润滑油产品不合格。  
3)根据经 验判断润滑油粘度是否准确。   
以下是 用户使用过程中观察、判断润 滑油情况的一些经验:  
▲ 润滑油油温异常高:可能是 润滑油抗磨性能差,或外界有热源。 
▲ 润滑油变白:一般是 油箱进水的原因造成的。  
▲ 润滑油变黑:
1. 外界杂质进入油箱。         
2. 油品变质。         
3. 超过换油期。         
4. 机器零件磨损。   
零件磨 损可能是润滑油质量欠佳造成的,也有可 能是设备维护保养问题。请检查磨损的零件,如果零件大批量磨损,则一般 可判断是润滑油质量问题,如果同 类零件一部分磨损,而大部分完好,则应判 断润滑油油路是否都通顺,油是否 都流到了摩擦部位,如果部 分摩擦部件缺油,会使该部位磨损,油品也将变黑。  
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